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　　更多實質(zhì)性問題，請點擊右側(cè)咨詢窗口與客服在線溝通，或聯(lián)系我們的銷售代表。等溫球化退火工藝:860 ~ 890℃加熱2h，冷卻至740 ~ 760℃4h H13。模具鋼利用物料，將爐子冷卻到500℃左右，出爐。

　　2.調(diào)質(zhì)要求具有良好韌性的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020 ~ 1050℃，油冷或空冷，硬度54 ~ 58 HRC模具淬火工藝規(guī)范要求，加熱溫度1050 ~ 1080℃，油冷及硬度56 ~ 58 HRC應優(yōu)先考慮。

　　回火應進行兩次。500℃回火時出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度更高，峰值約為55HRC，但韌性更差h13。模具鋼使用材料。因此h13模具鋼對于材料和回火工藝，宜避開500℃左右。根據(jù)模具的使用要求，更好在540 ~ 620℃回火。

　　淬火應預熱兩次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以減少加熱過程中的熱應力。

　　3.H13鋼經(jīng)化學熱處理后進行氣體滲氮或氮碳共滲，可進一步強化模具，但其滲氮溫度不應高于回火溫度，以保證型芯的強度不降低，從而延長模具的使用壽命。蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區(qū)的專業(yè)公司。模具鋼材料供應商，2006年改制后成立的獨資企業(yè)，專營各類優(yōu)質(zhì)進口/國產(chǎn)產(chǎn)品。模具鋼材料生產(chǎn)和銷售，大型銑床和磨床，拋光板加工和真空熱處理服務。公司實力雄厚，技術(shù)設備精良，配套設施齊全；并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質(zhì)量管理體系和科學嚴謹?shù)墓芾頇C制。

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